新三思集團是國內(nèi)專業(yè)從事材料試驗方法研究與材料試驗機制造的股份制高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)最大的材料試驗機專業(yè)制造商，是廣東省試驗機行業(yè)唯一的高新技術(shù)企業(yè)，2005年被評為“最具影響力的深圳知名品牌”。
新三思集團是中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會的會員單位，也是深圳市儀器儀表行業(yè)協(xié)會的副會長單位，2001年被中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會授予“中國儀器儀表行業(yè)500強企業(yè)”，深圳市儀器儀表行業(yè)協(xié)會試驗機專業(yè)委員會以新三思集團為主辦單位。新三思集團總部位于深圳，在深圳、上海、長春、濟南建有五家子公司，在全國主要城市建有三十多家辦事處及十個服務(wù)中心。公司現(xiàn)有員工600多人，其中大專以上學歷占72%，技術(shù)人員數(shù)量超過230名。歷經(jīng)十一年的發(fā)展，公司總資產(chǎn)逾億元，從2004年至2006年連續(xù)三年銷售業(yè)績超過億元，經(jīng)濟實力雄厚，是行業(yè)內(nèi)唯一年銷售額超過億元的企業(yè)，綜合實力在中國試驗機行業(yè)排名首位。公司的市場占有率、人均生產(chǎn)產(chǎn)值與人均銷售收入三項指標也在國內(nèi)同行業(yè)中連續(xù)六年名列首位。
新三思集團是“神舟飛船”、“長征二號火箭”項目的長期合作伙伴，產(chǎn)品應(yīng)用于“飛豹轟炸機”、“梟龍戰(zhàn)斗機”、“ SU27 戰(zhàn)斗機發(fā)動機”、“SU30 戰(zhàn)斗機發(fā)動機”、中國衛(wèi)星、洲際導(dǎo)彈、核潛艇等許多重大國防軍工項目；新三思集團與南昌大學合作共建了國內(nèi)最大的工程力學試驗中心，與清華大學深圳研究生院、武漢大學、重慶大學等二十多所高校合作共建了聯(lián)合力學試驗室；新三思集團與中國IT行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)——聯(lián)想集團、全球最大的檢驗檢測認證機構(gòu)——SGS 公司、國際知名的企業(yè)——日立公司分別建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
10%的利潤不能滿足
10%的利潤率對于大多數(shù)做OEM的中國制造企業(yè)來說，已經(jīng)非?？捎^，但對于新三思管理層來說尚不能滿足于此。筆者一走進新三思的會議室就被墻上的一句企業(yè)標語所吸引——“不能成為數(shù)一數(shù)二的企業(yè)，必然落得不三不四的下場”——由此可見新三思管理層對于企業(yè)管理方式所追求的目標。從2005年12月新三思集團成立，到2006年上海基地建設(shè)，再到2007年導(dǎo)入ERP管理系統(tǒng)，新三思的營業(yè)額也在以每年幾千萬的速度快速上升。截止2006年已實現(xiàn)1.88億元的銷售收入，居中國同行業(yè)企業(yè)首位。
新三思電拉事業(yè)部總經(jīng)理劉總說：“公司成立的時候，我們就立志要做中國材料檢測設(shè)備的龍頭，這個目標現(xiàn)在已經(jīng)達到。下一步的任務(wù)是走出國門，參與國際競爭，讓新三思的產(chǎn)品在國際市場上占有重要地位”。目前新三思完成了在國內(nèi)的布局，產(chǎn)品分為五大類300多種產(chǎn)品，出口歐美等發(fā)達國家。2007年新三思集團的試驗機研究院成立，為下一步企業(yè)產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新、加強國際競爭力奠定了雄厚基礎(chǔ)。
管理成為新三思快速發(fā)展的短板
和很多中國華南區(qū)域的企業(yè)一樣，新三思是一家從兩三個人作坊式的小店面開始，逐漸做大的成功企業(yè)。新三思董事長黃志方對于企業(yè)發(fā)展有著一套自己的經(jīng)營理念。雖然企業(yè)已經(jīng)做得很大，但高層管理者無法觸及企業(yè)運營的所有環(huán)節(jié)，這極大的制約了企業(yè) 的進一步發(fā)展。目前公司存在的問題主要包括：客戶大量分散交易條件形式多樣、客制化趨勢明顯；產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，單件小批生產(chǎn)，專用訂單生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)變更頻繁，EXCEL控制越來越困難……面對以上問題，新三思的管理層意識到只有采用信息化系統(tǒng)才能更好的規(guī)范企業(yè)管理。
現(xiàn)任新三思集團電拉公司副總經(jīng)理祝清原來在一家外資企業(yè)工作，平日辦公都使用信息化系統(tǒng)。2002年進入公司時祝清就向公司提議用IT系統(tǒng)進行管理，他建議先不考慮成本，而要在項目啟動之前先做好相關(guān)的準備工作。2004年初公司成立運營部，開始將生產(chǎn)計劃和采購計劃統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。2004年年底，運營部正式改為物控部，將生產(chǎn)管理、庫房管理、采購管理的計劃職能相統(tǒng)一，建立起計劃、執(zhí)行、反饋三級生產(chǎn)運營體系。2005年公司財務(wù)總監(jiān)從財務(wù)牽頭，購買了國內(nèi)某知名軟件企業(yè)的財務(wù)軟件U8，初步實現(xiàn)了庫房、采購和財務(wù)電算化。2006年2月10日新三思組建了網(wǎng)絡(luò)信息部，開始進行ERP供應(yīng)商的調(diào)研和內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工作。?？偦貞洰敃r選型的過程時說到：“選型可謂是慎之又慎，最多時候同時接觸9家ERP供應(yīng)商。經(jīng)過9個多月的調(diào)研、考察和演示，以及一系列的內(nèi)部討論，2006年11月15日新三思集團最終確定與神州數(shù)碼ERP簽約合作。說起與神州數(shù)碼ERP合作，祝總表示選擇神碼主要出于以下幾方面的原因：神州數(shù)碼ERP有20多年制造業(yè)ERP歷史，ERP易飛系統(tǒng)的設(shè)計理念是先把企業(yè)內(nèi)部所有相關(guān)的物流走通，這是純粹的數(shù)據(jù)管理，其中的LRP批次計劃更是各ERP軟件中的亮點?；蛟S神州數(shù)碼ERP并不是最先進的產(chǎn)品，但它一定是最適合你的。2007年8月10號的成功上線也說明了選擇神州數(shù)碼ERP是非常正確的。?？傉f：如果ERP成功上線是100分，那從選型神州數(shù)碼ERP的那一刻起，我們就已經(jīng)得到了三十分！
高端決策層層落實讓ERP成功有保證
2006年11月21日，新三思集團在深圳總部三樓會議室召開了ERP項目啟動大會，正式拉開了ERP項目全面實施的序幕。為確保上線過程執(zhí)行有力，新三思上線時領(lǐng)導(dǎo)小組已經(jīng)成立，專門繪制了ERP領(lǐng)導(dǎo)小組、實施小組、業(yè)務(wù)組綜合三層組織架構(gòu)圖，涉及人員78名。領(lǐng)導(dǎo)小組正式成立后三化原則，即A標準化、規(guī)范化、簡易化，B先僵化、再固化、后優(yōu)化。
因為之前已經(jīng)有了接近兩年多的準備，料號和BOM基礎(chǔ)較好，因此新三思的上線過程只用了不到六個月的時間就實現(xiàn)了全部物流系統(tǒng)（包括采購、生產(chǎn)、銷售）和財務(wù)的成功上線。2007年8月10號上線完成，電拉公司、專機公司、和集團三份財務(wù)報表的獨立導(dǎo)出，宣告整個項目成功上線。
回顧起上線歷程，?？偦貞浀剑汗驹袠I(yè)務(wù)流程與易飛標準流程有不符合的地方，這時候新三思的項目組成員會與神州數(shù)碼的顧問一起商議，同時盡量靠向標準化的流程。新三思公司董事長黃志方當時曾指示：“緊跟著顧問的后面跑?！?nbsp;這意味著，在上線時公司最高層就已明確表示“有抵觸的時，盡量向標準去靠”。這緣于公司高層對神州數(shù)碼顧問專業(yè)能力的信任，上線過程中的170多份標準流程作業(yè)指導(dǎo)書基本均是按易飛的標準流程繪制的。
ERP應(yīng)用效益初現(xiàn)
新三思電拉公司總經(jīng)理劉志力說：“引用IT系統(tǒng)構(gòu)建管理體系，最終的目還是在于加強產(chǎn)品優(yōu)勢和自身的服務(wù)水平。對于民營企業(yè)來說，管理上往往不專業(yè)，中國制造企業(yè)與世界上先進制造業(yè)企業(yè)差距明顯。先進制造企業(yè)的規(guī)范化管理已經(jīng)有二十年的歷史，中國制造業(yè)的產(chǎn)品要想擁有和世界上其它制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品競爭的能力，就需要先進的管理體系支撐，中國企業(yè)面臨的國際化其實就是要規(guī)范化?！?nbsp;
國內(nèi)的制造企業(yè)往往是先生產(chǎn)，然后邊生產(chǎn)邊學習。新三思之前也有過類似情況，一度以為直接招職業(yè)經(jīng)理、改善管理流程是個好辦法，但結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)或許這樣企業(yè)內(nèi)局部管理暢通了，但流程依然無法互聯(lián)互通、互相支持。引進易飛后形成了系統(tǒng)化管理能力搭建模式，通過上線ERP執(zhí)行力度大幅加強。
新三思在上線ERP之前，供應(yīng)商管理一直是企業(yè)的難點，因為新三思部分配件需要委外加工生產(chǎn)，有時候會因為訂單的臨時變化導(dǎo)致采購價格無法做出準確分析，從供應(yīng)商處采購的產(chǎn)品積壓在倉庫里成為呆滯料，嚴重地占用了企業(yè)資金。ERP上線過程中，新三思的項目組就一直想如何把供應(yīng)商納入到管理體系當中，形成一體化供應(yīng)鏈，而供應(yīng)商的企業(yè)規(guī)模有大有小，如果硬件配置不齊全，則無法順利納入新三思的供應(yīng)鏈管理，否則管理起來很有難度。后來在神州數(shù)碼顧問的建議下，項目組制作了一套規(guī)范的庫存管理表，供應(yīng)商通過填表以郵件的方式發(fā)給新三思，新三思的IT人員再導(dǎo)進系統(tǒng)里去。這樣做雖然速度稍慢，但在現(xiàn)階段這是一個有效方式可以把供應(yīng)商納入一體化的供應(yīng)鏈管理。
新三思ERP系統(tǒng)應(yīng)用目前雖然還只在MRP部分，但成效已經(jīng)體現(xiàn)在多個方面。應(yīng)用ERP系統(tǒng)后，銷售預(yù)測準確率提高了5%；準時發(fā)貨率提高了10%；生產(chǎn)BOM變更統(tǒng)計準確率達到了100%，成效顯著。
重視品牌及企業(yè)文化建設(shè)
與傳統(tǒng)的制造企業(yè)有區(qū)別的是新三思集團非常重視自身的品牌建設(shè)和企業(yè)文化建設(shè)，例如本文開頭的口號在企業(yè)內(nèi)隨處可見。新三思還利用自身的行業(yè)優(yōu)勢，創(chuàng)辦了《新三思通訊》和“中國試驗機與試驗技術(shù)高峰論壇”，為業(yè)內(nèi)人士提供一個的交流平臺。據(jù)新三思市場部經(jīng)理介紹，《新三思通訊》單期發(fā)行量超過一萬份。2005年新三思集團還與聯(lián)想公司簽訂戰(zhàn)略協(xié)議，在新三思為客戶供貨的電腦標配為聯(lián)想品牌。與聯(lián)想的協(xié)議內(nèi)容中重要的一項就是聯(lián)想公司可上門為新三思的客戶提供服務(wù)。
新三思公司每年要開70-80場研討會，還要參加行業(yè)內(nèi)展會數(shù)十場。品牌的帶動，使新三思在行業(yè)內(nèi)的聲譽越來越高，這也直接帶動了新三思公司銷售額的提升。
新三思公司?？傇谏暇€總結(jié)中這樣說道：“成功上線≠上線成功、項目結(jié)束≠上線成功、今天的解決方案就是明天的問題……新三思的信息化剛剛起步，相信隨著信息化應(yīng)用的逐步深入，新三思成為世界級試驗機企業(yè)前五強的理想不再遙遠?！?/p>
